Forma preformy butelek farmaceutycznych

Forma preformy butelek farmaceutycznych

- Precyzyjna forma wtryskowa do preform butelek PET z branży farmaceutycznej, wykorzystująca-odporną na korozję stal formierską i system gorących kanałów, spełnia wymagania higieny farmaceutycznej.
- Ścisła kontrola tolerancji gwintu szyjki i grubości ścianki zapewnia stałą wagę preformy i dobre właściwości uszczelniające po formowaniu z rozdmuchem.
- Zoptymalizowana struktura chłodzenia skraca czas cyklu. Wgłębienie i rdzeń są wymienne, co ułatwia konserwację.- Umożliwia dostosowanie wielu wnęk do różnych specyfikacji butelek farmaceutycznych, nadaje się do czystej produkcji warsztatowej ze stabilną długą żywotnością.
Wyślij zapytanie
Opis
Parametry techniczne

Pharmaceutical Bottle Preform Mould

 
 

Właściwości techniczne formy preformy butelek farmaceutycznych

Konfiguracja gorących kanałów– Zoptymalizowana dystrybucja stopu zmniejsza wahania ciśnienia pomiędzy wgłębieniami i zapewnia stabilne warunki napełniania.
Wydajność bramy– Precyzyjnie obrobione obszary bramy pomagają kontrolować wymiary bramy, naprężenia szczątkowe i wygląd preformy.
Dopasowanie rdzenia i wnęki– Wąskie tolerancje obróbki zapewniają dokładne ustawienie elementów rdzenia, wnęki i szyjki podczas zamykania formy.
Projekt obwodu chłodzącego– Niezależne i zrównoważone kanały chłodzące poprawiają odprowadzanie ciepła wokół korpusu preformy i obszaru szyjki.
Dokładność wykończenia szyi– Wymienne elementy szyjki mogą być produkowane zgodnie z określonym standardem wykończenia, zapewniając niezawodne dopasowanie nasadki i zamknięcia.
Preformuj rozkład ścian– Geometria formy została zaprojektowana tak, aby uzyskać wymagany rozkład materiału do późniejszego formowania z rozciąganiem-rozdmuchem.

 

 

Producent form preform do butelek farmaceutycznych do precyzyjnych opakowań PET

  • Inżynieria form preform –SZ-MOLDTECH opracowuje formy do preform PET w oparciu o konkretną strukturę butelki, wykończenie szyjki, wagę preformy i wymagania produkcyjne, zamiast polegać na stałych konfiguracjach form.
  • Specjalizacja w zakresie wielu-ubytków –Numery gniazd można skonfigurować w zależności od wymaganej wydajności, wydajności maszyny i cyklu produkcyjnego, zapewniając praktyczne rozwiązanie dla różnych objętości opakowań farmaceutycznych.
  • Kompatybilność maszyn –Interfejsy form można zaprojektować tak, aby pasowały do ​​istniejącego sprzętu do formowania wtryskowego klienta, co pomaga ograniczyć niepotrzebne modyfikacje maszyny podczas instalacji.
  • Weryfikacja procesu –Przed dostawą przeprowadzane jest próbne formowanie w celu sprawdzenia zachowania wypełnienia, wymiarów preformy, jakości przewężki i spójności poszczególnych wgłębień w rzeczywistych warunkach produkcji.
  • Wsparcie inżynieryjne –Nasz zespół techniczny może brać udział w procesie od przeglądu projektu preform, poprzez produkcję form, produkcję próbną i uruchomienie, zachowując zgodność kluczowych wymagań technicznych przez cały czas trwania projektu.
  • Koszt-Efektywna produkcja –Inżynieria form zorientowana na Europę i kontrolowane procesy produkcyjne pozwalają firmie SZ-MOLDTECH dostarczać technicznie sprawne formy do preform farmaceutycznych przy konkurencyjnej ogólnej inwestycji.
  • Po-posprzedażowej pomocy technicznej –Wsparcie obejmuje wskazówki dotyczące instalacji, pomoc w uruchomieniu, regulację formy i zalecenia dotyczące konserwacji, aby pomóc klientom w zapewnieniu stabilnej produkcji po dostawie.

SZ-MOLDTECH

Często zadawane pytania

1. P: Czy formę można zaprojektować dla różnych objętości butelek farmaceutycznych?
O: Tak. Formę preformy można zaprojektować zgodnie z wymaganą pojemnością butelki, wagą preformy, wykończeniem szyjki i końcową geometrią butelki. Dzięki temu projekt formy można dopasować do konkretnej specyfikacji opakowania, zamiast używać standardowej preformy.

 

2. P: Czy możesz przejrzeć nasz istniejący rysunek preform przed opracowaniem formy?
O: Tak. Klienci mogą dostarczyć rysunek preformy, model 3D lub kluczowe wymiary do przeglądu technicznego. Nasi inżynierowie mogą sprawdzić wykończenie szyjki, rozmieszczenie ścian, położenie bramy i tolerancje krytyczne przed potwierdzeniem konstrukcji formy.

 

3. P: Jak kontrolujecie różnice wnęk-w-wnękach podczas produkcji?
Odp.: Komponenty wnękowe są produkowane i mierzone w ramach kontrolowanych procedur obróbki. Kluczowe wymiary są sprawdzane podczas przetwarzania i końcowego montażu, a próbne formowanie służy do sprawdzenia spójności pomiędzy wnękami przed wysyłką.

 

4. P: Czy zużyte elementy można wymienić bez konieczności przebudowy całej formy?
Odp.: W przypadku odpowiednich konstrukcji form można zaprojektować krytyczne wkładki i elementy zużywalne, które można wymienić. Dzięki temu przyszłe prace konserwacyjne będą łatwiejsze w zarządzaniu i mogą skrócić przestoje, gdy poszczególne komponenty wymagają serwisowania.

 

5. P: Jakie informacje powinniśmy podać w celu wyceny formy preform farmaceutycznych?
Odp.: Najbardziej przydatne informacje obejmują rysunek lub próbkę preformy, wagę preformy, wykończenie szyjki, ilość wnęki, docelową wydajność, model wtryskarki i preferowany materiał PET. Szczegóły te pozwalają na dokładną ocenę konstrukcji formy i wymagań technicznych.

 
 

 

 

Popularne Tagi: formy preform do butelek farmaceutycznych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki form preform do butelek farmaceutycznych

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie